您所在的位置: 首页 新闻中心 基层动态 正文
二院25所让“青年文明号”成为“两个工程”的助推器
发布时间:2014-08-07     信息来源: 中国航天科工二院

  青年文明号,一个响亮的名字,一张标注活力和希望的闪亮名片。

  二院25所装调部,是这张名片为数不多的拥有者之一,自2006年获得全国青年文明号荣誉以来,始终秉承“敬业 协作 创优 奉献”的创建精神,持续改进,不断提高,努力打造“职业素养、业务技能、工作作风、岗位业绩”的高素质青年队伍。2014年,装调部以贯彻实施集团公司转型升级战略为契机,成立“两个工程”青年助理团队,推出“创新超越,青年再启航”主题活动,以技术创新、管理升级和青年人才培养为立足点和突破口,开展了一系列降本增效、价值提升的活动。



  工艺创新 装配过程可视化

  精装师傅小王工位上的显示器正在播放某重点型号弹载产品整机精装工艺,他抬头看一步动画装一步产品,旁边的音箱不时还会提醒:“该步操作请使用8磅力矩扳手。”

  “三维可视化工艺里面的装配仿真动画比原来的工艺卡片直观多了,不用我一边看图纸一边看工艺,脑子里还得想象着操作起来是个什么过程。看一遍仿真动画,基本上就对每个工序的内容很清楚了,实际操作的时候还有关键工序的语音提示和文字提示,面对新产品的时候我比以前上手快多了。”小王介绍说。在装调部精装组像小王这样二十来岁就可以承担以往要由技师甚至是高级技师来完成的复杂装配工作,已经不再新鲜事,三维可视化装配工艺大幅度降低了复杂产品装配任务对工人技能水平的要求,提高了生产效率,更好地保障了产品装配质量。

  随着弹上复杂产品装配任务日益增多,快速提升青年技工技能水平的需求越来越强烈,同时随着信息化水平提升,如何实现贯通工艺到装配的生产过程“三维化”也成为装调部面临的巨大挑战。装调部“两个工程”青年助理团队主动请缨,去年刚刚研究生毕业的青年助理曹小康承担起三维可视化装配课题的研究任务。利用装调部和北京航空航天大学联合研制的三维可视化装配工艺平台APDTools,“两个工程”青年助理团队研制出了某重点型号弹载产品的三维数字化装配工艺文件,并陆续开展其他型号弹载产品三维数字化装配工艺文件的编制工作。此项技术的推广应用极大的降低了产品生命周期中对于纸质图纸和工艺文件的依赖性,大幅度缩短了从设计到装配的周期长度。

  对于三维可视化装配工艺技术的应用前景和效果,曹小康充满信心。“装配动画、文本显示和语音提示的多角度展示方式能更加直观指导装配生产,抛开了纸质图纸和工艺文件,不再重复纸质流程审签,图纸工艺晒蓝,效率自然就高了。”三维可视化装配工艺技术的应用颠覆了传统的工艺指导生产模式,随着研究成果的逐步推广,将给产品生产效率的提升和成本的控制带来质的飞跃。以某重点型号为例,在三维数字化装配工艺投入使用后,较传统工艺,工艺文件准备时间缩短40%以上;工艺用纸成本节约将近70%。同时,工人参照更具指导性的三维数字化工艺装配产品,比按照纸质图纸和工艺文件生产出错风险降低80%以上。另外,三维数字化装配工艺的应用对于规避纸质图纸和工艺文件在运输和传阅过程中的泄密风险和提高协同办公的并行性,尤其是生产部门和设计部门异地办公时,效果明显。




  
       
管理优化  生产控制更精细

  “运用制造执行管理系统(MES)后,调度员坐在办公室的电脑前,就可以通过软件随时查看生产线工人任务完成情况,通过系统统计功能对投产任务的完工率、误工率等信息进行筛选查看和分析,同时,生产大楼内各层液晶屏上,可以实时显示任务的待投产、在制、完工、误工等进程信息。”装调部主任程军梅介绍说。这套由“两个工程”青年助理团队会同软件研发方定制引进的MES生产管理系统,为车间生产全过程管理的整体优化提供极大的帮助。

  “青年是装调部的主体,不仅是敢打必胜的生产队,更是创新实践的突击队。” 33岁的党支部书记谢超说起青年人在科研生产及管理中发挥的作用,言语中充满了肯定。2013年开始,装调部发动青年人对生产车间各类制造业务流程进行信息化梳理改造。

  “MES系统集成了计划管理、任务调度、物资配套、现场数据采集及进度看板等多项功能,让生产过程管理现场可视可控,应用起来方便快捷。”生产调度小杜,也是“两个工程”青年助理团队成员之一,说起MES系统赞不绝口。这套量身定制的MES系统,能够帮助部门对产品生产过程中的各类信息进行记录、统计和筛选,让工人通过扫码反馈实时信息,为车间生产全过程管理的整体优化提供了数字化依据,而所有信息化生产流程的梳理和应用测试都是由他和另外3名青年助理负责完成的。

  4名年轻人会同软件研发方开展了大量的调研、梳理和讨论工作,针对当前管理现状,本着实用、高效的原则,结合自身需求,量身打造了一套包括生产计划编制、物资配套管理、任务挂单派工、生产进度反馈及看板查询、综合统计分析等业务流程在内的信息化改造计划,并分为三个阶段逐步实施,最终实现生产过程“无纸化”、现场管理“可视化”及产品信息“一码通”,建立起完善的MES系统。

  经过团队两个阶段的实施工作,装调部生产线的生产能力和效率显著提高。以电装生产线为例,2013年较上一年度,在任务完成总量上升37.8%的情况下,人员综合效率提高了39.9%,加班加点人均减少17%。




 
       
青年成长,搭建舞台显身手  

  “特别感谢‘精导杯’这个平台,没有它我不可能得奖。”2014年度“IPC”国际手工焊接大赛北京赛区优秀工艺奖获得者、装调部无线工聂培说。

  25所“精导杯”无线工手工焊电装技能比武已经举办了三届,参加比赛的技术工人90%以上都是青年技工。根据科研生产实际的需要,“两个工程”青年助理团队在促青年技工技能提升上寻找突破口,通过研究国际IPC赛制体系,创新引进了更注重实操过程规范性的IPC赛制应用于技能竞赛,量化操作规范性考核,并协同部门制定出比赛成绩和绩效考核挂钩的激励办法,技能人员的参赛积极性被空前激发,比赛中涌现出一批名列前茅的青年技术尖子。装调部又积极联系选送青年无线工参加了2014年IPC比赛,其中青年技工聂培以173分总分第四的成绩获奖。通过引进国际赛制、组织技工参加国际比赛,开阔了生产技术人员眼界,提高了技能的操作规格和规范性,为产品生产的一致性提供了技术保障。

  装调部积极创建集团公司青年文明号,以部门《启航》内刊为载体持续开展“节约一分,加快一分,认真一分”的“两个工程微精神”宣贯活动。大力开展青年助理任用选拔,围绕中心工作,助力青年成长成才,创造性引入自顶向下设计原理,充分发挥顶层设计作用,结合部门需求,组织开展特色 “青年论坛”、“QC小组活动”、“雁阵形”班组建设、青年助理选聘、五小成果/青年科技论文申报、新员工拜师敬师等以青年为主体的创新增效活动。

  今后,装调部将继续以全国青年文明号的标准严格要求自己,挥洒汗水,奉献青春,努力提高部门成本管理水平和价值创造的能力,让“两个工程”在青年文明号的推进下,扬帆远航。(文、摄/孙琦龙、曹小康、谢超)